导电玻璃钢管束使用环境：脱硫塔后饱和湿烟气，温度45-60℃，烟气平均气速3m/s，PH在1-3之间，氯腐蚀浓度较高 。

要求导电玻璃钢模块长期耐温80℃、耐酸（pH1-3）、耐氯腐蚀，长久耐用不疲劳形变、裂纹、断裂。玻璃钢管应保证其平直，无裂缝。单根玻璃钢管总长垂直度偏差不得大于2mm,阳极模块各管中心线平行度误差不大于3mm。模块整体尺寸偏差不大于5mm。

导电玻璃钢技术指标

主要材料要求

复合结构各层树脂含量大于35%。

脱模剂☆

根据模具的材质选用合适的脱模剂，禁止使用脱模塑料，不能使用对玻璃钢性能有影响的脱模剂。投标商对脱模方式提供专题详细说明。

集尘阳极单管的成型☆

由于阳极管尺寸偏差对除尘效率和系统性能有重大影响，本工程要求产品采用模具挤压一次成型，不接受手糊成型产品。要求确保固化度，保证巴氏硬度≮50。

集尘阳极模块的成型

把单管组装成集束时，必须保证粘接可靠，采用必要的工装模具，保证法兰平整，尺寸满足公差要求。

集尘阳极模块外表涂装

暴露在外的电极管束外表面必须用耐候性玻璃钢材料进行涂装，涂装前先进行打磨清除毛刺，对于被油、蜡类物质污染的表面，应用溶剂清洗干净。涂装厚度应大于5mm以保证整体刚度。

操作环境

工厂制作的环境湿度应小于85%（湿度过大将影响固化），使用乙烯基树脂时环境温度度必须大于10℃，否则将会对产品质量造成重大影响。

☆阳极管及模块尺寸要求：

a)阳极管断面尺寸及圆度偏差为±1mm，厚度偏差±0.25mm。

b)阳极管长度偏差为±2mm。

c)阳极管模块承载法兰：其长度及圆度偏差±10mm，上法兰厚度大于20mm,下法兰厚度大于25mm,偏差为≤5mm；平面度小于3mm，累积偏差不大于10mm。（法兰厚度具体需计算说明）

d)阳极管模块下端面法兰：长度或宽度偏差＜±10mm；法兰厚度应大于15mm，（具体需计算说明）；平面度小于5 mm。

e)筋板高度≥380mm，厚度偏差为0～5mm，间隔距离≤750mm；模块外表面加厚厚度不小于5mm（若有）；

f)承载法兰高度不小于400mm。阳极管束相邻管中心间距偏差小于±1mm，同一直线方向两最远管中心间距偏差小于±8mm

g)支撑强度计算及加筋法兰布置需要向招标方提供计算书，并经招标方确认。

使用寿命。

阳极模块必须采用优质材料和成熟工艺制作，长期工作在使用条件下不疲劳形变、裂纹、断裂。阳极模块组件及附件强度寿命需与湿式电除尘器装置一致，满足业主使用30年的需求。阳极模块密封面首次开始修补不低于6年（一个大修期）。

接地要求。

湿式电除尘器工作时需保证内表面良好接地，接地电阻小于2欧姆。每个导电玻璃钢模块设8个接地极，上下各4个，每面各两个。接地极采用2205或钛合金等耐腐蚀材料。接地极位于阳极管内表面的一端保持与玻璃钢内表面平凸起不超过1mm，另一端采用螺栓螺母与接地线紧固连接，接地螺栓螺帽接地面积不小于50x50mm，螺栓直径不小于8mm。接地线一端设专用线鼻子，接头牢固可靠，导电性能优良。

供货范围 (请分项报价

机组设备范围